Die Innovationsplattform ist eine gemeinsame Initiative des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF) und des Verbands Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA). Das Projekt wird für vier Jahre (Start 1. September 2009) im Rahmenkonzept „Forschung für die Produktion von morgen“ vom BMBF gefördert und vom Projektträger Karlsruhe (PTKA-PFT) betreut (Förderkennzeichen o2P0255o).
Die Projektkoordination liegt beim VDMA. Inhaltlich wird der VDMA dabei vom Fraunhofer Institut für System- und Innovationsforschung ISI als Kooperationspartner unterstützt.
Geförderte Verbundprojekte
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Simulation und Bewertung:
ReVista
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Produktionsanlagen:
NCplus
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Funktionale Oberflächen:
ODPat
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Simulation und Bewertung:
ProGRess
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Produktionsanlagen:
EnergieMSP
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Produktionsanlagen:
EWOTeK
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Funktionale Oberflächen:
Smartsurf
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Fertigungsbedingte Produkteigenschaften:
EFFICOAT
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Fertigungsbedingte Produkteigenschaften:
FunkProMikro
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Fertigungsbedingte Produkteigenschaften:
PlanPP
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Funktionale Oberflächen:
OPTILIGHT
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Funktionale Oberflächen:
NANODYN
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Simulation und Bewertung:
EnHiPro
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Neue Technologien:
ENTEX
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Funktionale Oberflächen:
LOKEDEL
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Funktionale Oberflächen:
P3T
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Fertigungsbedingte Produkteigenschaften:
SPRAYFORMING
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Neue Technologien:
EcoRepair
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Neue Technologien:
ENITEC
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Neue Technologien:
INTEK
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Simulation und Bewertung:
ENERWELD
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Funktionale Oberflächen:
Nanoefficiency
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Simulation und Bewertung:
reBOP
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Neue Technologien:
EffiPressOr
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Simulation und Bewertung:
ZuPrEff
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Fertigungsbedingte Produkteigenschaften:
KAMASS
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Neue Technologien:
LaFueSol
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Simulation und Bewertung:
BEAT
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Simulation und Bewertung:
e-SimPro
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Neue Technologien:
ENERMASS
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Fertigungsbedingte Produkteigenschaften:
FlexWB
Fünf Themenfelder
Neue Technologien
im Bereich des Maschinen- und
Anlagenbaus ermöglichen
beträchtliche Energieeinsparung
Produktionsanlagen
geraten zunehmend in den Fokus
genauer Analyse und kreativer
Verbesserungsideen
Funktionale Oberflächen
bedeuten weniger Verschleiß und
Reibungsverluste
Simulation & Bewertung
ermöglichen Effizienzsteigerung
im Produktionsprozess durch
ganzheitliche Planung
Fertigungsbedingte Produkteigenschaften
optimieren, heißt die Wirkung aller erforderlichen Prozessschritte zu verstehen sowie die Funktionalität, Lebensdauer und Ressourcenverbrauch verbessern
Lösungen finden
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Willkommen in der Effizienzfabrik!
Das Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) unterstützt mit über 50 Millionen Euro die Entwicklung innovativer, ressourceneffizienter Produktionstechnologien. Die Effizienzfabrik kommuniziert die neuesten Forschungsergebnisse des entsprechenden BMBF-Förderschwerpunkts. In den 31 Verbundprojekten arbeiten 200 Unternehmen und Forschungsinstitute zusammen.
Eine gemeinsame Initiative von BMBF und VDMA
Eine gemeinsame Initiative von BMBF und VDMA
Kontakt
Dr. Claudia Rainfurth
Projektleiterin
Forschungskuratorium Maschinenbau e.V. im VDMA
Lyoner Straße 18
60528 Frankfurt am Main
Tel.: 069 6603-1876
Fax: 069 6603-1673
claudia.rainfurth@vdma.org
Aktuelles
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Im Blickpunkt

Presshärteschritte im Verbundprojekt reBOP
"Als Ergebnis umfangreicher Messungen rund um den Prozess des Presshärtens von Karosserieteilen steht ein Kennzahlensystem zur Verfügung, das die Basis für die Bewertung der Ressourceneffizienz innerhalb der Produktion bildet. Die Messungen umfassen dabei alle relevanten technischen, Organisations- und Systemlastdaten sowie die Betriebszustände der einzelnen Maschinen", berichten Robin Krings und Sebastian Khalaf in unserem Blickpunkt.
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