Einer für alle… denn ein integrativer Prozess spart Zeit, Kosten und Material.
Im Rahmen des Projekts ProStaR soll eine Produktionstechnologie für Stator- und Rotorpakete von Elektromotoren erarbeitet werden, die sowohl eine Verbesserung des Wirkungsgrades von Elektromotoren als auch die serienflexible und kostengünstige Herstellung von Stator- und Rotorpaketen ermöglicht. Dazu dient eine innovative Werkzeugtechnologie, bei der der Fügeprozess der Einzellamellen durch eine Kalt- oder Warmklebtechnik in den Stanzprozess integriert wird. Der Freiheitsgrad bei der Gestaltung der Geometrie der Bleche wird durch eine vollflächige Verklebung erhöht. Eine wirkungsgradoptimierte Gestaltung dieser Geometrien ist damit möglich. Darüber hinaus sorgen innovative Isolationsschichten, die mithilfe der Plasmapolymerisation aufgetragen werden, für eine weitere Wirkungsgradsteigerung. Durch Integration verschiedener Prozessschritte ist zudem eine deutliche Kostenreduktion zu erwarten.
01.11.2012 bis 31.10.2015
Alle Projektergebnisse sind im Detail in dem Dokument beschrieben.