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ENERWELD — Effiziente thermische Fügeverfahren

Verbundprojektkoordinator
Projektpartner
  • Benteler Automobiltechnik GmbH (assoziierter Partner), Paderborn
  • EWM Hightec Welding GmbH, Mündersbach
  • JENOPTIK Automatisierungstechnik GmbH, Jena
  • JENOPTIK Laser GmbH, Jena
  • Klaas Alu-Kranbau GmbH, Ascheberg
  • PLATOS Planung technisch-organisatorischer Systeme GmbH, Herzogenrath
  • RIFTEC GmbH, Geesthacht
  • RWE Power AG (assoziierter Partner), Frechen
  • Welding Alloys Deutschland Schweißlegierung GmbH, Wachtendonk
  • Technische Universität Ilmenau, Ilmenau

Schweißen verbindet… mit neuen Zusatzwerkstoffen und effizienten Technologien.

Beim Zusammenfügen metallischer Werkstoffe durch Schweißen standen bisher die Produktivität und Machbarkeit im Vordergrund. Nun sollen die thermischen Fügeverfahren auf ihre Energieeffizienz geprüft und dahingehend optimiert werden. Der Energiebedarf beim Schweißen kann durch den Einsatz neuartiger hochfester Zusatzwerkstoffe auf Eisenbasis, die bei niedrigeren Temperaturen schmelzen als herkömmliche Zusatzwerkstoffe, deutlich gesenkt werden. Zudem führen die Verringerung des Schmelzbadvolumens und eine höhere Prozessgeschwindigkeit zu weiteren erheblichen Energieeinsparungen. Ergänzend wird die Technik moderner Schweißanlagen (Laserstrahl-, Lichtbogen und Rührreibschweißen) weiterentwickelt. Alle Prozessketten der thermischen Fügeverfahren sollen unter dem Gesichtspunkt der Energie- und Ressourceneffizienz bewertet und Demonstratoren (Kranausleger, Baggerschaufel, Bumper, Achsträger und Hutprofil) angefertigt werden. Ein auf den Ergebnissen basierendes Softwaretool unterstützt die Planung und den Vertrieb der Anlagenhersteller dabei, den Ressourcenverbrauch der innovativen Prozessketten zu vergleichen und entsprechend auszuwählen.