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EffiPressOr — Effiziente Herstellung von Faser-Kunststoff-Verbunden

Verbundprojektkoordinator
Projektpartner
  • Christian Karl Siebenwurst Modell- und Formenbau GmbH & Co. KG, Dietfurt
  • Extruder Experts GmbH & Co. KG, Monschau
  • Institut für Verbundwerkstoffe GmbH, Kaiserslautern
  • Jacob Composite GmbH, Wilhelmsdorf
  • SimpaTec Simulation &Technology Consulting GmbH, Aachen
Projektwebsite
www.effipressor.de

Effizienz leicht gemacht… und das Gewicht durch Kunststoffeinsatz reduzieren.

Thermoplastische Faser-Kunststoff-Verbunde (FKV) werden in hochautomatisierten Prozessen insbesondere im Automobilsektor eingesetzt. Dabei kommen vor allem langfaserverstärkte Formmassen (LFT) mit gezielten Verstärkungen aus endlosfaserverstärktem Material (EFT) zum Einsatz. Derzeit werden in der Herstellung Halbzeuge verwendet, die neben einem hohen Energieverbrauch aufgrund der Wiedererwärmung auch sehr teuer sind. Ziel des Projekts EffiPressOr ist die direkte Herstellung endlosfaserverstärkter Komponenten ohne Halbzeuge, um so mindestens 20 Prozent Energieeinsparung und mindestens 10 Prozent Gewichtsreduktion zu erreichen. Um das Bauteil noch besser auf die Belastungsbedingungen anzupassen, sollen zudem die langfaserverstärkte Komponenten definiert und endkonturnah abgelegt werden können. Dazu werden etablierte Technologien anhand eines Demonstrators so kombiniert und weiterentwickelt, dass die gesamte Prozesskette in einen Aufheizzyklus integriert wird und somit der Zwischenschritt über das Halbzeug entfällt. Zur ganzheitlichen Betrachtung müssen Kenntnisse über die Temperaturverteilungen während der einzelnen Fertigungsteilprozesse durch rechnerische Modellbildung und Versuchsreihen erarbeitet werden. Die Projektergebnisse können über den Automobilbau hinaus in vielen Branchen mit Leichtbauanwendungen (z. B. Luftfahrt und Transportwesen) eingesetzt werden.