Komplexität und Qualität sind kein Widerspruch – innovative und ressourceneffiziente Lösungen für die Produktion
Um immer leistungsfähigere Produkte und Bauteile zu fertigen, sind innovative Produktionsmethoden gefragt, die bereits im Herstellungsprozess eine Beeinflussung der Produkteigenschaften ermöglichen. Ein kompaktes und komplexes Design führt zu geringeren Material und Energieverbräuchen und leistet so einen wichtigen Beitrag für mehr Ressourceneffizienz in der Produktion.
Ziel des Verbundforschungsprojekts FunkProMikro ist es, Methoden und Strategien zur Beschreibung der funktionsorientiert zulässigen Gestaltabweichungen für die Fertigungsprozesslenkung und die Vorausbestimmung der zu erwartenden funktionalen Qualität von Werkstücken zu entwickeln. Die Erprobung der Herstellbarkeit sowie der Eignung verschiedener Mikrostrukturierungen hinsichtlich ihres Einflusses auf die Funktionserfüllung des jeweiligen Bauteiles erfolgt anhand von drei unterschiedlichen Demonstratorbauteilen. Als Demonstratoren dienen die Lagersitze an einer Kurbelwelle für einen Nutzfahrzeug-Verbrennungsmotor, die Farbauftragswalze eines Druckwerkes sowie die Bohrungen einer Injektor-Einspritzdüse.
Im Projekt PlanPP entwickeln die Partner eine Methode zur funktionsgerechten Prozessplanung in der Hartfeinbearbeitung. Über die Definition neuer Kennwerte und Kennwertsysteme zur Beschreibung der Oberflächencharakteristik wird der Zusammenhang zwischen dem Funktionsverhalten und relevanten Oberflächenkennwerten (Function Footprint) hergestellt.
Der Einfluss der Fertigungsfolge und deren Prozessparameter auf die erarbeiteten Kennwertsysteme soll anschließend ermittelt werden (Technology Footprint). Die Erkenntnisse führt ein Softwaretool, der Technologienavigator, zusammen. Seine Leistungsfähigkeit wird
beispielhaft anhand der Verfahren Schleifen, Hartdrehen und Hartglattwalzen für die Belastungsarten Wälzfestigkeit und Biegewechselfestigkeit getestet.
Vertreter der Verbundprojekte FunkProMikro (Werthmesstechnik GmbH, H13/B80) und PlanPP (Ecoroll AG H14/E29, Mahr GmbH H13/B54, Stresstech GmbH H13/A44) sind als Aussteller auf der METAV. Die Effizienzfabrik präsentiert aktuelle Informationen aus 31 Verbundprojekten des BMBF-Förderschwerpunkts „Ressourceneffizienz in der Produktion“ auf dem VDMA-Gemeinschaftsstand NRW (H16/B14).
