Im Rahmen eines vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) geförderten Projekts hat die Heinrich Meier Eisengießerei GmbH & Co KG aus Rahden Innovationen in der Gusseisenherstellung eingeführt. Diese bestehen vor allem in der Entkopplung verschiedener Fertigungsschritte sowie im Einsatz einer neuartigen Kombination aus Warmhalteofen und Vergießaggregat. Dank der neuen Verfahrensweise reduzierte das Unternehmen seinen Energiebedarf an Koks und Gas deutlich und unterschritt sogar die Zielverbräuche. Die prognostizierte Ersparnis von 6,3 Prozent pro Tonne Flüssigeisen, was ca. 64 kWh entspricht, wurde übertroffen.
Bildnachweis: Installation des Vergießaggregates an der Formanlage der Heinrich Meier Eisengießerei GmbH & Co. KG. Quelle: Heinrich Meier Eisengießerei GmbH & Co. KG
